在过去的五十多年中，川崎在进一步研发新金属加工技术的同时,通过不断打磨优化,夯实现有基础,创新提升作业水平,新品BA013N现以成熟的技术与出色的应用能力隆重登场。
长臂展、中负载
与BA006N相比，BA013N臂展达到了1,492mm，能够覆盖各种大型工件的焊接位置。负载能力大幅提升，13KG的***大负载重量可覆盖多数焊接作业需求，广泛对应多种焊接选配件。
中空手臂构造
BA系列采用中空手臂构造，能够有效减少与线缆类外部机械的干涉。而BA013N的中空半径进一步扩大，可对应安装更广泛的焊***、线缆，有效节省导入初期的时间成本。
定位精度突破性提升
与同系列以往机型相比，重复定位精度提升了30%-50%，为同系列精度***高的产品。
提高接触传感精度
通过逻辑升级，接触传感精度从0.8mm提高到0.1mm(传感速度：100mm/s)。
缩短焊接指令的节拍时间
通过加速度的调整，每1次节拍时间路径缩短100ms。
协调焊接系统
协调（双电极式）焊接系统通过两台机器人同时焊接的高熔敷、率焊接，缩短焊接工序的节拍时间。与此同时通过脉冲同步控制，防止电磁干扰，减少溅射，提高焊接产品的外观品质。
01
可对应多种焊接方式
支持TIG、等离子焊接、切割等多种焊接方式。
02
离线自动示教软件
可选配离线自动示教软件KCONG，可根据3D CAD数据自动生成机器人示教数据，提高示教效率。
03
薄板焊接专用软件
可追加薄板焊接专用软件，该软件能够进一步扩大应用对象范围，提高精度完成高品质焊接。操作设定更加简便的同时，时间节拍也得到进一步缩短。
04
自定义输出信号数及名称
可扩展焊接用输出信号数(对应焊接条件4ch)。随着焊接电源的多样化、高功能化，焊接条件项目名称、单位有时会有不一致的情况。为此，开发了焊接条件项目数量的扩展及任意设置信号名称的功能，根据使用的焊机可以进行自定义。
05
自适应激光视觉系统
自适应激光视觉系统可用于查看或跟踪坡口形状接合情况，以便在焊接之前和焊接期间确定并实时跟踪接合处的几何形状。
06
更精准定位焊缝
川崎提供启动传感和可触传感来确定焊缝的正确位置，多道自适应填充技术也极适用于重沉积焊接应用。